Intelligentes Verschleißteil-Management

Eckelmann stellt auf der EuroBLECH eine vorausschauende Maintenance-Funktion für Verschleißteile von Plasma-Schneidbrennern vor, die in die CNC-Bedienoberfläche integriert ist.

Wie geht es der Kathode, der Düse, der Gasführung oder anderen Verschleißteilen am Plasma-Schneidbrenner? Für Betreiber von Schneidanlagen sind dies wichtige Informationen, denn sie entscheiden über die Standzeit teurer Verschleißteile und über die Schnittqualität.
Eckelmann stellt auf der EuroBlech deshalb eine vorausschauende Maintenance-Funktion für Verschleißteile vor, die in die CNC-Bedienoberfläche integriert ist. Je Brenner können individuelle Verschleißteilsätze konfiguriert werden. Für jedes Teil lassen sich so die jeweils relevanten Parameter überwachen, wie z.B. die Anzahl der Zündungen, die Schneiddauer, der Schneidweg etc. Die Daten werden im Dashboard intuitiv visualisiert mit Fortschrittsbalken und Ampelfarben.
Dies ermöglicht dem Bediener oder Wartungspersonal eine schnelle Einschätzung des Zustands und eine datenbasierte, vorausschauende Planung von Wartungen. Über die Standzeiten von Verschleißteilen müssen Betreiber damit nicht mehr gesondert Buch führen. Grenzwerte für Warnungen und Maximalwerte können im Verschleißteil-Manager von Eckelmann einzeln konfiguriert werden, so dass z.B. nach 750 Lochstichen eine Warnung ausgegeben wird und nach 1000 der Auftrag für den Austausch der Kathode unterbrochen wird.
Mit dem neuen Feature können Anwender die Lebensdauer ihrer Verschleißteile optimal ausnutzen. Sie sparen damit teure Verschleißteile ein und minimieren unproduktive Wechselzeiten. Die kontinuierliche Überwachung des Verschleißteil-Status senkt zudem das Risiko teurer Maschinenausfälle. Und letztlich bringen Anwender mit dem Verschleißteil-Manager von Eckelmann noch mehr Transparenz in ihre Schnittmeterkosten und die hohe Qualität ihrer Fertigungsprozesse.

EuroBLECH
23.10. bis 26.10.2018, Hannover
Halle 11, Stand E08
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