Optionen
Erfahren Sie mehr über die einzelnen Varianten
Kontakt
Thomas Rieger
Makromodul
90 neue Makros für cncCUT
Das beliebte Makromodul cncCUT haben wir für Sie erweitert! Optional können Sie über 90 neue Makros erwerben.
Ihre Vorteile:
- Keine CAD-Kenntnisse erforderlich
- Schnelle und einfache Anwendung
- Muster bilden
- Kettenschnitte schnell und Anwender freundlich erzeugen
- Standardisieren zum Speichern von Makrowerten möglich
Individuelle Makros für unsere Programme
Sie benötigen Makros, die nicht im Modul enthalten sind? Sprechen Sie uns an! Wir programmieren Ihnen gerne Makros nach Ihren individuellen Vorgaben. Generell bieten wir Makros für BLECHCENTER Plus, ncCAD32 und cncCUT an.
Makroübersicht
Kernkompetenz Individualprogrammierung
Heutzutage unterscheiden sich die Standardsoftwarepakete am Markt marginal und sind auf eine breite Masse von Kunden ausgerichtet. Spezielle Kundenanforderungen und Abläufe werden nicht berücksichtigt. Doppelte Dateneingaben und Mehrarbeit sind oft vorprogrammiert und an der Tagesordnung. Immer häufiger ist es für Unternehmen erforderlich, spezielle Anforderungen und Abläufe softwaretechnisch zu erfassen. Wir programmieren individuelle und effiziente CAD/CAM Lösungen, die bleiben.
Wir bieten unseren Kunden deshalb bereits seit vielen Jahren erfolgreich Individualprogrammierungen an. Unsere Software zeichnet sich dadurch aus, dass individuell geplante und nach Kundenvorgabe angefertigte Lösungen maßgeschneidert werden können. Wir haben deshalb unsere Kernkompetenzen im Bereich Dienstleistungen rund um die individuelle Programmierung von Schnittstellen stark ausgebaut. Viele Kunden wünschen sich zunehmend Individualsoftware mit Datenübernahme aus anderen Systemen, gepaart mit einer intuitiven Bedienung. Unser erstes intuitives Bedienungskonzept haben wir schon vor zehn Jahren mit cncCUT realisiert. Das Bedienungskonzept wurde weiterentwickelt und wird bei Neuentwicklungen stets berücksichtigt.
Unser Dienstleistungsspektrum umfasst mehr als Sie denken. Dabei legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit und durchdachte, ganzheitliche Lösungen.
Vibrationswendelförderer zur Materialausrichtung
Ein Vibrationswendelförderer hat die Form eines Topfes und wird daher oft als Rütteltopf bezeichnet. Vibrationswendelförderer haben die Aufgabe, Kleinteile und Schüttgut, z.B. Schrauben zu sortieren und diese lagerichtig für die weitere Verarbeitung bereitzustellen.
Die richtige Lage wird durch Schwingungen erzeugt. Der Förderer vibriert um seinen Mittelpunkt und befördert dadurch das Schüttgut zum Auslauf.
Da ein Rütteltopf immer nur ein Sortiergut bestimmter Größe befördern kann, werden in der Industrie immer wieder neue Töpfe benötigt. Die Konstruktion von Wendelförderern bindet Ressourcen. Eine Erstellung von Rütteltöpfen mit Hilfe von Makros erleichtert unserem Kunden die Herstellung ungemein. Zusätzlich zu diesem Modul wird unsere Auftragsverwaltung BLECHCENTER Plus zum Verwalten der Einzelteile benötigt (weitere Infos).
Kundennutzen:
- Automatisierter Ablauf
- Individuelle Nachbearbeitung
- Schnellere Konstruktion
- Parametrisierte Darstellung
- Einzelteile sind aus einer Baugruppe extrahierbar
- HTML-basierte Makros, die mit Programmierkenntnissen anpassbar sind
Warenwirtschaftssysteme anbinden
Wir stellen uns Ihren unternehmerischen Herausforderungen rund um die CNC-Bearbeitung und entwickeln in enger Kooperation mit Ihnen eine ganzheitliche Softwarelösung. Wir realisieren für Sie Schnittstellen zu anderen Systemen, Datenübernahme in unsere Produkte und automatisierte Arbeitsabläufe. Bei uns ist jede individuell entwickelte Lösung ein Unikat für den Kunden! Verschaffen Sie sich Wettbewerbsvorteile und heben Sie sich von Ihren Mitbewerbern ab, indem Sie auf intelligente und genau auf Sie zugeschnittene Software setzen.
Wettbewerbsvorteile in der Warenwirtschaft sichern durch:
- Ganzheitliche Softwarelösung
- Auf Sie zugeschnittene Software
- Automatisierte Arbeitsabläufe
- Schnittstellen: P2plus, Navision, Beosys und viele weitere
Schwerpunktmäßig entwickeln wir Schnittstellen zu Warenwirtschaftssystemen. Die Individualisierung eines kompletten Produktes ist ebenfalls möglich und kürzlich beim Produkt PartCreator durchgeführt worden. Für das Kundenprojekt wurde der PartCreator auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst und sämtliche Abläufe nach Vorgaben automatisiert.
Schleifen mit cncCUT
Eine unserer Individuallösungen ist das Schleifen von Konturen in cncCUT. Wie in der Abbildung zu sehen ist, wird aus einem rechteckigen Stück Material eine Kontur abgeschliffen. Dabei verfährt die Schleifmaschine von links nach rechts und wieder zurück. Bei jedem Schleifvorgang wird Stück für Stück mehr Material abgetragen.
Kundennutzen:
- Automatisierter Ablauf
- Individuelle Nachbearbeitung
- Schleifen und Schneiden in einer Software
- Intuitive Bedienung
- Geringer Schulungsaufwand
Teachen von gewalztem Material in cncCUT
Eine unserer Sonderlösungen befasst sich mit dem Walzen von Platten. Beim Walzen des Materials kommt es oft zu Verformungen. Die ursprüngliche Platte ist rechteckig, nach dem Walzen nimmt die Platte jedoch die Abmaße einer langgezogenen, flachen Banane an.
Beim Schachteln möchte man natürlich so viel Material wie möglich ausnutzen. Deshalb ist es erforderlich, die gewalzte Platte in cncCUT möglichst genau zu erfassen. Daher wurde eine Digitalisierung der Platte in unserer Software realisiert.
Kundennutzen:
- Zerstörschnitte
- Prüfrechtecke für die Qualitätssicherung
- Platte in beliebige Bereiche unterteilen
- Teachen der Platte (aus Koordinaten Platte berechnen)
- Übernahme der Platte
Schachteln und Folieren von Möbelfronten - eine Kooperation zwischen Wemhöner und IBE Software
In der Möbelindustrie werden die Holzplatten von Korpus, Türen und Blenden von Möbelstücken mit Hilfe einer Vakuumverpressung foliert. Dieser Vorgang wird als Direktbeschichtung bezeichnet. Die Möbeloberflächen können so mit Hochglanzoptik und tief strukturierten Designs veredelt werden.
Bei diesem Fertigungsprozess wird das gewünschte Dekor mit Leim und Druck auf das Holz aufgetragen. Die zumeist rechteckigen Werkstücke werden zunächst verschachtelt. Die Abstände im Schachtelplan ergeben sich durch ein auf dem Maschinenbett befindliches Raster aus vertikal beweglichen Blöcken.
Nach dem Auslegen der Werkstücke auf dem Arbeitsbereich erfolgt per Scannen eine Lageerkennung der von den Werkstücken abgedeckten Blöcke, die dann ein Anheben der Werkstücke ermöglicht. Über die Vakuumverpressung wird im Fertigungsprozess gewährleistet, dass sich die Folie an den seitlichen Kanten und an den unteren Werkstückrändern anschmiegen kann. Abschließend erfolgt prozessgesteuert ein Abschneiden und eine Glättung der Folie an den unteren Rändern. Hierfür wird der Arbeitsbereich um 180 Grad gewendet.
Kundennutzen für Wemhöner:
- Einfache Bedienung
- Verwaltung der Fronten
- Pro Zusammenstellung der Fronten wird eine Folienart verwendet
- Die Foliendicke kann in Bereichen definiert werden
- Automatische Verschachtelung der Teile
Betriebsdatenerfassung mit BLECHCENTER Plus
Qualität und Geschwindigkeit sind in der Fertigung immerwährende Themen. Um die Wettbewerbsfähigkeit, Qualität und Geschwindigkeit zu erhöhen, ist eine gute und softwareunterstützte Planung notwendig.
Im Zuge unserer individuellen Schnittstellenprogrammierung haben wir eine Betriebsdatenerfassung mit dem BLECHCENTER Plus entwickelt. Ziel der Schnittstelle ist die Erfassung fertigungsrelevanter Daten an beliebigen Stellen im Fertigungsprozess.
An jeder Fertigungsstation können Daten z. B. durch einen Handscanner aufgenommen werden. Der dafür notwendige Barcode wird direkt aus dem Schachtelplan erzeugt. Jedes Werkstück erhält automatisch eine fortlaufende Nummer, wodurch der Barcode immer eindeutig ist. An den BDE-Stationen wird nach jedem relevanten Prozess der Barcode eingescannt und in unserer Datenbank gespeichert.
Im BLECHCENTER Plus ist eine Übersicht der eingescannten Daten in den Ordnern "Auftrag" und "Fertigung" vorhanden. In der Auftragsvorbereitung kann so zu jedem Zeitpunkt der Status der Fertigung angezeigt werden.
Das Layout der Etiketten und der BDE-Stationen werden in einer kundenspezifischen Schnittstelle bestimmt und auf Ihren Betrieb individuell angepasst. Es können beliebig viele Stationen angelegt und gepflegt werden. Die Stationen werden an einen Arbeitsplatz angebunden und pro Arbeitsgang festgelegt.
Ihre Vorteile:
- Individuell auf Sie zugeschnittene Software
- Einfache Bedienung
- Kontrolle der Daten zu jedem beliebigen Zeitpunkt in der Fertigung
- Einheitliche, einfache und schnelle Übersicht der Daten
Vorstellung einer Kundenschnittstelle
Die Individualprogrammierung ist eine unserer Kernkompetenzen. Wir entwickeln pro Jahr mehrere unterschiedliche Schnittstellen, um Daten aus anderen Systemen zu übernehmen. Meist handelt es sich um den Datenaustausch zwischen Warenwirtschaftssystemen und unserem BLECHCENTER Plus. Die Schnittstellen werden mit dem Kunden zusammen geplant und nach dessen Vorgaben programmiert. Ohne automatische Übergabe der Daten müssten unsere Kunden die Daten mühevoll in zwei Programme einpflegen. Die Fehleranfälligkeit wäre höher und die Pflege der Daten würde wesentlich mehr Zeit in Anspruch nehmen.
Unsere Schnittstellen haben einige Vorteile:
- Individuell für Sie gefertigt
- Keine doppelte Dateneingabe
- Geringere Fehleranfälligkeit
- Schnellere und einfachere Bedienung
Kalkulationsdaten aus einer Warenwirtschaft übernehmen
Standardmäßig werden die Daten der Werkstücke, wie z. B. Geometrie, Material und Dicke, an das BLECHCENTER Plus übergeben. Darüber hinaus können weitere Daten aus komplexeren Vorgängen einbezogen werden. Einen Prozess, wie beispielsweise die Kalkulation, über mehrere Softwaresysteme abzuwickeln ist ein solch komplexer Vorgang.
Zunächst wird in der Warenwirtschaft kalkuliert. Die Kalkulationsdaten beruhen auf Makros und Freiformteilen. In der Auftragsverwaltung müssen diverse Informationen über Werkstücke, Zeugnisse, Herstellerfirma und natürlich die Geometrien übernommen werden. Anschließend werden die Schneidzeiten und der Materialbedarf ermittelt. Die Anzahl der verbrauchten Tafeln, Informationen über Resttafeln und Fertigungsinformationen werden ebenfalls zusammengetragen. Die Daten werden an die Warenwirtschaft zurückgemeldet. Die Anzahl der übergebenen Parameter werden in der Schnittstelle individuell vereinbart. In der Warenwirtschaft werden mit Hilfe der ermittelten Werte die Angebote erstellt.
Beispiel: Ermittlung des Materialbedarfs
PartCreator: Baugruppen- und Bauteilebibliothek
An die Fertigungsprozesse von Unternehmen werden immer höhere Ansprüche gestellt. Deshalb ist es für jedes Unternehmen wichtig, die Komplexität in der Fertigung und die Fehleranfälligkeit zu reduzieren. Eine einfache Möglichkeit, dies zu erreichen, ist die Zerlegung großer Gesamtkonstruktionen in kleinere Bauteile. Mit unseren Produkten erhalten Sie eine vollwertig ausgebaute Lösung.
Der PartCreator ist ein Modul zum Erstellen von Varianten und Bauteilen, das speziell zur Erstellung von komplexen Einzelteilen und Baugruppen entwickelt wurde. Zusätzlich zu diesem Modul kann unsere Auftragsverwaltung BLECHCENTER Plus zum Verwalten der Bauteile genutzt werden. Auf diese Weise können Sie eine eigene Bibliothek aufbauen, bearbeiten, verwalten und sämtliche Teile wiederverwenden.
Ihre Vorteile:
- Schnelle und einfache Anwendung
- Verwendung von dynamischen Makros
- Abläufe sind vollautomatisierbar
- Bauteile können gespeichert, bearbeitet und wiederverwendet werden
- Konstruktion und Planung bleiben übersichtlich
- Die Fehleranfälligkeit wird durch Baugruppen reduziert
- Bei Fehlproduktionen reicht der Austausch eines Bauteils
- Bessere Bewältigung der Fertigungskomplexität
Komplexe Bauteile erstellen und verwalten
Der PartCreator bietet Ihnen vielfältige Vorteile, welche durch das BLECHCENTER Plus sehr gut ergänzt werden. Der Auftrag steht stets im Vordergrund, in der Regel werden verschiedene Aufträge zusammengefasst. Das spart Zeit und Material. Komplexe Baugruppen Bauteile können in Projekten verwaltet werden. Fügen Sie einem Bauteil neue Elemente hinzu, löschen oder verändern Sie Elemente. Finden Sie über Einzelteile das korrespondierende Bauteil oder umgekehrt. Durch und mit dem BLECHCENTER Plus erhöhen Sie die Wiederverwendbarkeit in der Fertigung und reduzieren den Verwaltungsaufwand.
Wiederverwendung von Bauteilen
Bauteile können aus einer Baugruppe abgekoppelt und mit anderen Abmaßen gespeichert werden. Erstellen Sie sich so eine ganze Bibliothek von Varianten. Ebenso ist es möglich Basisteile für andere Baugruppen zu erstellen. Alle erstellten Bauteile können über unsere Verwaltungskomponente gesucht und bearbeitet werden.
Konstruktion und Planung bleiben übersichtlich
Durch die Zerlegung von komplexen Projekten in Baugruppen wird die Fertigungskomplexität verringert. Ihre Konstruktion und Planung bleibt auf diese Weise übersichtlich und die Fehleranfälligkeit wird verringert. Bei Fehlproduktionen reicht der Austausch einer Komponente.
Schachtelmodul in Ihre Software einbinden
Eine leistungsstarke Schachtelengine ist heutzutage für jede CAD/CAM-Anwendung verpflichend. Nicht jeder Softwareanbieter möchte jedoch eine Schachtelengine selbst entwickeln.
Wir haben die Lösung für Sie! ncNest ist eine komplette und komfortable Schachtellösung und dafür optimiert, in eine vorhandene Anwendung eingebunden zu werden, d.h. Ihre Kunden sehen Ihre Anwendung und erkennen nicht von wem die Schachtelengine ursprünglich stammt.
Ihre Vorteile:
- Ausgereifte Schnittstelle (DLL)
- In der Praxis vielfach bewährt
- Professionelle Schachtelmodule
- Look&Feel Ihrer Anwendung bleibt erhalten
- Unterschiedliche Einsatzvarianten
ncNest zeichnet sich durch zwei Einsatzvarianten aus. Das Schachtelmodul kann als eigenständige Anwendung verwendet werden, dabei werden alle Oberflächen komplett in Ihre Anwendung integriert. Auch ist es möglich, lediglich den Funktionsumfang unseres Schachtelmoduls zu verwenden. Das Oberflächendesign steht Ihnen frei.
cncCUT als Steuerungslösung
cncCUT ist optimiert für den Einsatz als Steuerungsversion, d.h. die Software kann direkt auf einer CNC-Steuerung installiert werden.
Ihre Vorteile:
- Intuitive Bedienung
- Touchscreen- und Softkey-Unterstützung
- Implementierung eigener Befehle
- Optische Anpassung mit eigenen Logos
Eckelmann IBE Software arbeitet mit mehreren namhaften Steuerungsherstellern zusammen, die unsere Software bereits als Steuerungsversion einsetzen. cncCUT ist vollständig auf deren Steuerungen integriert. Die cncCUT Basic-Version kann jederzeit auf die cncCUT Nest-Version umgerüstet werden.
Die Steuerungsversion zeichnet sich durch drei Einsatzvarianten aus. So ist es möglich an einer CNC-Steuerung die übliche Desktopvariante zu benutzen oder diese bei Bedarf in eine Touchscreenvariante umzuschalten. Wer eine CNC-Steuerung mit Softkeymode besitzt kann cncCUT ausschließlich mit den Softkeys der Steuerung bedienen. Es ist keine zusätzliche Maus erforderlich.
Bildergalerie
In unserer Bildergalerie sehen Sie eine cncCUT-Version, die speziell für einen Steuerungshersteller angepasst wurde. Das Design und die Bedienung von cncCUT wurden an die Bedienung der Steuerung angepasst.
cncCUT-Simulation an einer Steuerung
Mehrere Maschinenhersteller setzen cncCUT bereits als CAM-Komponente auf Ihrer CNC-Steuerung ein. Viele kleinere Steuerungshersteller oder Maschinenhersteller haben jedoch keine eigene Simulation. Die Eigenentwicklung einer Simulation kostet wertvolle Ressourcen.
Wir haben mit unserem Produkt eine Lösung geschaffen. Neben den bereits genannten Vorteilen unsere Software als Steuerungsversion direkt auf der CNC-Steuerung zu betreiben, können Sie auch unsere Simulation direkt einbinden.
Ihre Vorteile:
- Intuitive Bedienung
- Wiederanstechen an einer beliebigen Stelle
- Kommunikation mit einer CNC-Steuerung
- Simulation in cncCUT zeigt die Verfahrbewegungen der Maschine an
Die Simulation und deren Voraussetzungen werden mit unserer Entwicklungsabteilung abgesprochen und an Ihre Bedürfnisse angepasst.