Mit der Komplettautomatisierung aller Schneidsysteme präsentiert sich Eckelmann vom 21. bis 23. Oktober am Stand S39062 im Convention Center Las Vegas zur FABTECH: mit bewährten Funktionalitäten, zukunftsweisender E°CUT Control-Simulation und anpassbarer E°CUT HMI Software.
Über 40 Jahre CNC-Technologien für Leichtindustrie-, High-Definition- oder Kombinations-Maschinen machen Eckelmann zum geschätzten Partner für Systemintegratoren und OEM. Im Fokus: Das intuitive Bedienen und die enorm hohe Flexibilität der Schneiden-Lösung, die Kunden Investitions- und Zukunftssicherheit bietet.
Auf der FABTECH in Las Vegas präsentiert Eckelmann mit E°CUT eine technologieübergreifende Automatisierungslösung für Laser, Plasma, Autogen und Wasserstrahl, die zugleich den Umstieg von Plasma- und Autogenschneidanlagen auf moderne Laserschneidtechnologien deutlich vereinfacht.
Vor Ort in den USA profitieren Kunden von einem starken Team: mit Kundenbetreuung einschließlich Lagerzentrum und Service über Eckelmann North America Houston, Texas plus Entwicklung und Produktion in Wiesbaden/Germany.
„Am Markt ist eine deutliche Tendenz von Plasma- zu Lasertechnologien zu verzeichnen. Die Offenheit unserer Lösung weist den Weg zum einfachen Umstieg“, kennt Vorstand Dr. Marco Münchhof die Anforderungen des amerikanischen Marktes.
Eckelmann: Hard- und Software aus einer Hand
Eckelmann bietet mit E°CUT ein hochflexibles Komplettpaket, um höhere Schnittgeschwindigkeiten, bessere Schnittqualitäten und eine wirtschaftliche Fertigung unterschiedlichster Materialien zu realisieren. Die Gesamtlösungen bieten aus einer Hand Software, CNC-Steuerung, CAD/CAM, Servoantrieben, Motoren und Industrie-PC.
Die Automatisierungspakete bedienen alle Arten von Blechschneidemaschinen und ermöglichen das Handhaben einer breiten Palette an Materialien und Stärken:
- E°CUT für die Leichtindustrie
- E°CUT ECO für kleine, hochauflösende Systeme
- E°CUT PRO für High-End- und Heavy-Duty-Maschinen
E°CUT unterstützt alle Schnittstellen zu Laserquellen oder Schneidköpfen und liefert alle Technologiedaten.
Der größte Nutzen der CNC-Kompaktsteuerung liegt darin, dass der Maschinenbauer seine Maschinensteuerung nicht mehr ‚from scratch‘ aus einzelnen Komponenten zusammensetzen und entwickeln muss.
Das top-moderne E°CUT ist nutzerfreundlich und intuitiv zu bedienen. Auch wenn unterschiedliche Schneidtechnologien genutzt werden, bleibt die übergeordnete Umgebung konsistent. Das erleichtert den Umstieg und reduziert Schulungsaufwand.
Dem OEM dient das E°CUT HMI zur Konfiguration der Lösung, als Tool für die Inbetriebnahme der Maschine und während des Lebenszyklus der Maschine auch als Service-Tool.
Mit regelmäßigen Software-Updates, Industrie 4.0-Funktionalitäten über OPC UA sowie integrierten Diagnose- und Servicefunktionen unterstützt E°CUT die Digitalisierung moderner Fertigungsumgebungen und schafft die Voraussetzungen für langfristige Wettbewerbsfähigkeit.
Eckelmann macht mit E°CUT den Umstieg auf Laser leicht. Immer im Fokus: Lösungen mit reduziertem Zeitaufwand, die beim Schneiden weniger Energie verbrauchen und Rohstoff-Abfälle minimieren – und damit Kosten. Der Engineering-Aufwand wird nachhaltig reduziert.
Die E°CAM-Lösung unterstützt moderne CAD/CAM-Prozesse einschließlich DXF-Import und Nesting-Funktionen und schafft damit die Grundlage für eine effiziente Produktion auf modernen Laserschneidanlagen. Die effiziente Nesting-Software Eckelmann CAD/CAM ist voll integriert in das E°CUT HMI oder als separate Desktop Version erhältlich.
Plug-and-Play-Lösung: die E°CUT Element Box
Schneller, wirtschaftlicher Einstieg in moderne Plama-, Autogen- und Laserschneidanwendungen: Besonderes Highlight des FABTECH-Auftritts ist die Präsentation der E°CUT Elements Box, die speziell für kleine und mittelgroße Schneidmaschinen entwickelt wurde.
Einstecken und loslegen: Die E°CUT Elements Software ist enthalten, die Box steckerfertig. Dabei misst die Box nur etwa 60 x 50 x 25 Zentimeter und enthält Steuereinheit, Servo Controller, Kabel und Motoren.
Die Plug-and-Play-Lösung vereint Steuerung, Software und Antriebstechnik in einem kompakten, vorkonfigurierten System. Durch den hohen Vorintegrationsgrad lassen sich Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten und damit Kosten deutlich reduzieren.
Die E°CUT Elements Box ideal für Hersteller, die Light Industrial“-Maschinen automatisieren, ihr Portfolio unkompliziert um Laserschneidmaschinen erweitern oder bestehende Plasma- und Autogenkonzepte um eine Laserplattform ergänzen möchten.
Gleichzeitig profitieren Anwender von derselben intuitiven Bedienphilosophie, Skalierbarkeit und Technologieflexibilität, die die gesamte E°CUT-Produktfamilie auszeichnen.
Service und Retrofit
Auch Retrofit-Projekte profitieren von der hohen Flexibilität der Plattform. Hersteller und Betreiber können bestehende Maschinenkonzepte modernisieren und an aktuelle Marktanforderungen anpassen. Die skalierbare Architektur von E°CUT ermöglicht es, sowohl neue Laseranlagen als auch modernisierte Bestandsmaschinen auf einer gemeinsamen Technologieplattform zu betreiben.
Kundenorientiert zeigt sich die Eckelmann Group auch beim Brand Labeling: Im Inneren arbeitet eine leistungsstarke Steuerungstechnologie – die EXC89 oder EXC880 von Eckelmann. Im Außenauftritt überzeugt die CNC mit kundenindividuellem Branding und konsistente Markenpräsenz beim Endkunden. Nur eine Möglichkeit, um sich neben der Leistung auch optisch vom Wettbewerb zu differenzieren – und alleiniger Ansprechpartner für das Servicegeschäft zu bleiben.